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热转印热升华转印技术原理


热转印热升华转印技术原理

    热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法,特别适合制作少量多样的个人化及客制化商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。其原理是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专用纸上,再以专用转印机,高温高压地将图案精准的转印到商品表面,完成商品印制。 

塑胶热转印技术还可使用各种不同的转印材质,达到不同的印制效果,最主要的有胶膜转印与升华转印。 胶膜转印 胶膜转印的转印纸含有胶质,再以高温高压方式将胶质图案印在商品表面。采用品质优异的进口转印纸及墨水,印出来的这层胶质图案非常薄,而且透气、不黏、不裂、耐洗不脱落;不同於许多坊间采用的国产转印纸,印出的胶质图案较厚、且常有黏、裂的缺点。100%纯棉衣服就是采用胶膜转印技术印制。 升华转印 升华转印是新一代的技术,采用特殊的升华墨水与升华转印纸。图案印在商品上不会产生胶质,如果转印到衣服上,墨水是直接升华到衣服纤维内,牢靠度就跟布染一样,且色彩锐利,更适合色彩丰富的图案。

热升华转移印花流程

将客户所要求的各种风格,色彩,图案花式,通过电脑设计—电脑分色—电雕制版—轮式凹版印刷出热转移纸—热转移加工至涤纶化纤面料,TC布,长绒毛织物,人造革等不同材质上,该工艺印花较传统的丝印和染印,在图案花式的丰富程度上,层次的清晰度上,色彩的鲜艳,逼真程度上以及环保,耐洗,耐晒和手感方面都有大幅度的提高,是目前世界上极为推崇和产品走向高档化的流行印染工艺!

热升华转移印花原理

升华法是利用分散染料的升华特性,使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨,在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。升华法一般经历三个过程:在转移过程发生前,全部染料都在纸上的印膜中,被印花织物和空气隙中的染料浓度为零,空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力;在转移过程中,当纸达到转移温度时,染料开始挥发或升华,并在纸与纤维间形成浓度挥发,当被印花织物达到转移温度时,在纤维表面开始了染料吸附,直至达到一定的饱和值。由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的,其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散,往往在被染物的底极下一侧抽真空,使染料达到定向扩散转移;在转移过程后,被染物着色后,纸上的染料含量下降,部分剩余的染料迁移到纸的内部,残留的染料量取决于染料的蒸汽压,染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。升华法一般不需要经过湿处理,可节约能源和减轻污水处理的负荷。

转移印花除适用于合成纤维织物外,也可用于天然纤维纯纺及其混纺织物的印花。它具有以下一些优点:

(1)不用水,无污水;
(2)工艺流程短,印后即是成品,不需要蒸化、水洗等后处理过程;
(3)花纹精细,层次丰富而清晰,艺术性高,立体感强,为一般方法印花所不及,并能印制摄影和绘画风格的图案;
(4)印花色彩鲜艳,在升华过程中,染料中的焦油被残留在转移纸上,不会污染织物;
(5)正品率高,转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花;
(6)灵活性强,客户选中花型后可在较短的时间内印制出来。
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